Данный сайт будет полезен всем, планирующим организовать собственное производство негорючего, уникального по своим свойствам пенопласта пеноизол. Учитывая конъюнктуру сегодняшнего дня, с постоянно увеличивающимся спросом на теплоизоляционные материалы, пеноизол, благодаря низкой себестоимости изготовления, а также уникальным свойствам имеет все шансы занять лидирующее место на рынке теплоизоляционных материалов.

Благодаря доступной технологии, а также обширной сырьевой базе и минимальным затратам для организации производства, производить пеноизол может как предприятие среднего ранга так и предприниматель.

Используя предлагаемую техническую документацию, вы сможете самостоятельно изготовить установку и наладить собственное производство пеноизола. В установке используются доступные стандартные детали, большинство из которых можно приобрести в магазине, торгующем сантехникой. При изготовлении нестандартных деталей используются исключительно токарные, сварочные и слесарные работы. Себестоимость установки не превысит $150-200 (большую часть стоят насосы)

В бизнес-комплект входит (кратко):

ПЕНОИЗОЛ
- комплект чертежей газожидкостной установки для производства пеноизола (сборочный, составных деталей);
- технология изготовления;
- техрегламент производства пеноизола;
- порядок приготовления компонентов;
- рекомендации;
- решение проблем, возникающих в процессе производства пеноизола;
- области и технологии применения пеноизола в строительстве;
- производители компонентов (Россия, Украина);
- бизнес-план для организации производства пеноизола.
- VIDEO материал основных процессов!
ПЕНОБЕТОН (БЕСПЛАТНО)
- свойства пенобетона;
- технология производства пенобетона;
- экономическая эффективность производства пенобетона;
- чертеж пеногенератора;
- чертеж дозатора пенообразователя;
- сборочный чертеж.
- комплекта чертежей для изготовления кассетных форм для производства пенобетонных блоков;
- бизнес-план для организации производства пенобетона.

Пеноизол

- по соотношению цена/качество - №1 среди всех тепло-изоляционных материалов
 
- пожаробезопасен - единственный из пенопластов
 
- не допускает распространения насекомых, плесени, и грызунов
 
- высокие звукоизоляционные свойства
 
- простота и доступность в изготовлении и использовании
 
- технологичен в использовании - возможна заливка пенопласта в полости
 

Пенопласты, применяемые в качестве тепло- и звукоизоляции, должны быть легкими, огне- и биостойкими, нетоксичными, технологичными в производстве, экономически выгодными. В настоящее время нет таких материалов, которые полностью бы отвечали всем этим требованиям. Карбамидные пенопласты привлекли к себе внимание низкой плотностью (до 8 кг/м3), доступностью, дешевизной исходного сырья, простотой технологии изготовления, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они лучше других пенопластов отвечают большинству этих требований и стают все более популярными в промышленном и частном строительстве. В зависимости от исходного полимера и технологии изготовления карбамидные пенопласты обладают различными физико-механическими свойствами.

Пеноизол относится к новому поколению карбамидных теплоизоляционных пенопластов (поропластов).

От всех существующих на данное время на рынке теплоизоляционных материалов пеноизол отличается высокими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности от 0,028-0,037 Вт/мС°), низкой плотностью (8-25 кг/м3), большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, грызунов, очень высокой звукоизоляцией, низкой ценой. Плита пеноизола толщиной 5 см с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 90-100 см кирпичной кладки.

По своим физико-механическим показателям пеноизол отвечает следующим требованиям.

Плотность
 От 8 кг/м3
Коэффициент теплопроводности 0,028-0,037 Вт/мС°
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 0,07-0,5 кг/см2
При изгибе 0,1-0,25 кг/см2
При растяжении 0,05-0,08 кг/см2
Водопоглощение за 24 часа не более 20 % по объему
Сорбционное увлажнение не более 20 % по массе
Рабочий диапазон температур от -80 до +120 С°
Продолжительность самостоятельного горения 0 сек
Группа горючести, не ниже Г2 (трудногорючий
Группа воспламеняемости, не ниже В2 (умеренно воспламеняемый)

Толщины различных материалов, обеспечивающие равные тепло- изоляционные характеристики.

Материал Толщина
Пеноизол 45 мм
Пенополистирол 75 мм
Минвата 125 мм
Древесина 340 мм
Кирпич 942 мм
Бетон 2132 мм


При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. В конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается.

Особенно перспективно использовать пеноизол при строительстве 1-2-этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений. Например, для изоляции крыш, стен, перекрытий, полов, в кровельных и стеновых панелях с деревянным или металлическим каркасом с ограждающими обшивками, в сборно-разборных сооружениях, в звукоизолирующих перегородках, для изоляции овощехранилищ, промышленных холодильников и т.д.
На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно предположить, что прогнозируемый срок службы пеноизола для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 50 лет.

Кратко о технологии изготовления

Изготавливается пеноизол беспрессовым способом и без термической обработки методом вспенивания вспенивающе-отверждающего агента (пенообразователь + кислота) в пеногенераторе сжатым воздухом, подающемся в избытке, последующего его смешивания в смесителе с предварительно диспергированной полимерной смолой. Также рекомендуется добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики пеноизола. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты. Путем смешивания в необходимой пропорции пенообразователя и отвердителя получают готовый пенообразующий раствор. После этого, емкости с пенообразующим раствором, смолой, водой для промывки подключают к газожидкостной установке (ГЖУ). После этого к установке присоединяют воздушный компрессор. Затем, в установке происходит смешивание компонентов с последующим их вспениванием, под действием сжатого воздуха. Через выходное отверстие по шлангу подается готовый раствор в виде жидкой пены. Вспененная масса заливается в форму, где отвердевает в течение 3-4 часов. После чего форма раскрывается и отвердевшая масса нарезается на плиты необходимых размеров. Легко режется без нагрева ножом, струной, проволокой. Затем плиты высушивают в естественных условиях в течение 1-3 суток. После этого утеплитель готов к применению.
Как уже было сказано выше, еще не затвердевший пеноизол обладает достаточно высокой текучестью, что дает возможность заливать его непосредственно в воздушные полости, оставляемые в кирпичной кладке при строительстве. Это же свойство делает его незаменимым при теплоизоляции уже построенных зданий (с воздушной полостью), так как пеноизол единственный теплоизоляционный материал, обладающий необходимыми для этого свойствами. В отличии от пенополиуретана - пеноизол не увеличивается в объеме (первый попросту разопрет стену), а также в несколько раз дешевле.

Пеноизол имеет большую сырьевую базу в СНГ. Благодаря низкой себестоимости компонентов, в конечном счете, обеспечивается низкая стоимость конструкции, при сравнительно высоком качестве теплоизоляции и примерно в 4 раза сокращаются сроки выполнения работ. С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.

Нормы расхода сырья и ориентировочная стоимость (при производстве 1 м3 пеноизола марки М-15).

№ п/п Компонент Расход, (кг) Цена за 1 кг, $
 Сумма всего, $
1
 Смола карбамидная 20 0,35
 7
2
 Ортофосфорная кислота 0,4 0,65
 0,26
3
 Пенообразователь АБСК